硫化氫（H2S）是一種較常見有毒氣體，居我國中毒發(fā)病人數(shù)的第4位（在CO、有機(jī)磷和Cl2之后），死亡人數(shù)居第2位（*位是CO）。而在石油化工行業(yè)中，H2S中毒及死亡人數(shù)均為第1位。

近幾年，我國大量進(jìn)口高含硫原油，而在防治H2S中毒綜合能力上，同國外相比存在較明顯的差距與不足，H2S中毒事故未能得到有效的控制。

硫化氫(H2S)主要來自生產(chǎn)過程或日常生活中產(chǎn)生的廢氣。硫化氫是有強(qiáng)烈的臭蛋氣味的無色氣體。易溶于水，生成氫硫酸(一種弱酸)。溶于醇類、甘油、石油制品中?；瘜W(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在空氣中容易燃燒及爆炸。硫化氫對鐵等金屬有強(qiáng)腐蝕性，也易吸附于各種織物。與許多金屬離子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氫用于分離和鑒定金屬離子、精制鹽酸和硫酸(除去重金屬離子)以及制元素硫等。

在含硫化氫區(qū)域的工作人員中毒危險是時刻存在的。那么，油品罐區(qū)作為此類生產(chǎn)區(qū)域，是日常作業(yè)直接接觸H2S較頻繁的場所，應(yīng)如何避免H2S中毒事故的發(fā)生呢？ 

     （1）在進(jìn)行巡檢過程中，應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀，當(dāng)出現(xiàn)報警（≥10ppm）時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場至安地方。

     （2）在儲罐收/付料過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行人工檢尺、測溫等作業(yè)。須進(jìn)行罐上檢查、人工檢尺、測溫等作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口，遠(yuǎn)離呼吸閥排放口。佩戴防毒救護(hù)器材（如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器），并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

     （3）嚴(yán)禁在邊收邊付的狀態(tài)下上罐取樣，取樣時應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人取樣，一人監(jiān)護(hù)，站在上風(fēng)口，佩戴防毒救護(hù)器材（如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器），當(dāng)出現(xiàn)報警（≥10ppm）時，應(yīng)立即撤離取樣區(qū)域至安地方。

    　　另外，取樣過程要緩慢打開取樣閥，向大氣排放，進(jìn)行置換時，取樣人員不要站在正對取樣口的位置，防止發(fā)生中毒，取樣結(jié)束后，應(yīng)半取樣閥門關(guān)閉后，方可離開現(xiàn)場。

     （4）脫水作業(yè)時，也就在隨身攜帶便攜式H2S檢測儀。一人操作，一人監(jiān)護(hù)，站在脫水口的上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒救護(hù)器材（如：手套、防H2S的4#防護(hù)面罩及空氣呼吸器），當(dāng)出現(xiàn)報警（≥10ppm）時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離至安地方。在脫水過程中，人不能離開現(xiàn)場，操作閥門時要控制好開度，防止因閥門開度過大，導(dǎo)致跑油和大量的H2S有毒氣體的逸出。

     （5）進(jìn)入儲罐進(jìn)行各種施工作業(yè)，嚴(yán)格按照國家、行業(yè)有關(guān)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)安管理規(guī)定的要求，辦理進(jìn)入設(shè)備作業(yè)許可證，并預(yù)先對作業(yè)活動進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評估，制訂相應(yīng)的防護(hù)措施。施工作業(yè)人員必須能夠熟練使用防護(hù)用具，掌握人工急救要領(lǐng)，隨身攜帶便攜式H2S檢測儀，佩戴防毒救護(hù)器材。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)時間一般不過30min，并確保罐內(nèi)空氣流通暢。

     （6）對罐區(qū)污水池的清理，除按照（5）的要求外，還應(yīng)在下油池清理作業(yè)前，將污油、污水抽凈，用高壓消防水進(jìn)行*的沖洗、置換。

     硫化氫檢測報警器是化工行業(yè)保證人身安的重要儀器。